Abdeckplatte PF Säulenblock FINI
Höhe 5 cm
Länge 36 cm
Breite 36 cm
Produktgewicht 14 kg
Glatter Zaun - Fini™ Der glatte (modulare) Betonzaun Styrobud Fini™ erfreut sich außerordentlicher Beliebtheit. Er entspricht den neuesten Trends und ist derzeit die am häufigsten gewählte Zaunmethode.
Styrobud Fini™ besteht aus glatten, modularen Blöcken. Die Vielseitigkeit unseres Zauns ermöglicht es dem Kunden, ihn nach seinen Wünschen zu gestalten: Er eignet sich als niedriges Fundament, als mittelhohe Mauer mit Spannweiten oder als hoher Zaun, der Ruhe und Sicherheit bietet. Unser glatter (modularer) Styrobud Fini™-Zaun fügt sich stets in die Umgebung ein. Einzelne Blöcke unseres Systems können als Elemente kleiner Architektur – Blumentöpfe, Mauern, Palisaden – verwendet werden.
Der glatte Zaun FINI ist die ideale Lösung für Menschen, die minimalistisches Design, Langlebigkeit und hochwertige Verarbeitung schätzen. Dank der Verwendung von Sichtbeton zeichnet er sich durch eine perfekt glatte Oberfläche und eine gleichmäßige Struktur aus, die ihm ein modernes und elegantes Aussehen verleiht. Er passt perfekt sowohl zur modernen als auch zur klassischen Architektur und gewährleistet Ästhetik und Privatsphäre auf höchstem Niveau.
Warum sollten Sie sich für einen Zaun von FINI entscheiden?
✅ Modernes Design – glatte Oberfläche und minimalistische Form passen zu jedem Arrangement.
✅ Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit – hochwertiger Beton bietet Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse, Feuchtigkeit und mechanische Beschädigungen.
✅ Einfache Montage – modulares Design ermöglicht eine schnelle und einfache Montage.
✅ Vielseitigkeit – funktioniert sowohl auf Privatgrundstücken als auch auf öffentlichen Plätzen gut.
✅ Wartungsfrei – Sichtbeton benötigt keine zusätzliche Imprägnierung oder Beschichtung.
Entscheiden Sie sich für Eleganz und Langlebigkeit – entscheiden Sie sich für einen glatten Zaun von FINI und schaffen Sie einen harmonischen Raum rund um Ihr Zuhause!
INSTALLATIONS- UND GEBRAUCHSANWEISUNG
Dieses Dokument enthält wichtige Informationen, Tipps und Warnungen. Bitte lesen Sie es sorgfältig durch, bevor Sie mit der Verlegung von Hohlziegelzäunen beginnen.
JEDER BENUTZER (KUNDE), DER EIN VON DER FIRMA „STYROBUD“ HERGESTELLTES PRODUKT BESITZT, SOLLTE DEN INHALT DIESER DOKUMENTATION LESEN UND DIE VERANTWORTUNG FÜR DIE EINHALTUNG DIESER DOKUMENTATION ÜBERNEHMEN.
DIE NICHTBEACHTUNG DER IN DIESEM DOKUMENT ENTHALTENEN INFORMATIONEN UND BENUTZERANWEISUNGEN KANN ZUM ERLÖSCHEN DER GARANTIE UND DER HALTBARKEIT DES PRODUKTS FÜHREN. DAS PRODUKT MUSS GEMÄSS DEN BESTIMMUNGEN DIESER DOKUMENTATION INSTALLIERT UND VERWENDET WERDEN. ALLE AUFTRETENDEN ZWEIFEL ODER PROBLEME, DIE IN DIESER DOKUMENTATION NICHT ENTHALTEN SIND, SIND AN „STYROBUD“ ZU MELDEN.
Die Firma „STYROBUD“ empfiehlt, Zäune entsprechend der geplanten technischen und optischen Gestaltung vorzubereiten. Bei der Planung sind die Belastungsart und die Betriebsbedingungen entsprechend dem Verwendungszweck des Produkts, die geotechnischen Parameter des Ausgangsbodens, die richtige Planung des Fundaments sowie die in den einzelnen Bauvorschriften festgelegten Bedingungen zu berücksichtigen.
Zäune, die nicht für bestimmte Belastungen ausgelegt sind, können unabhängig vom Material beschädigt werden. Unter extremen Bedingungen können in Betonzäunen zahlreiche Risse entstehen. Die Ursache hierfür sind eine unsachgemäße Installation des Fundaments und Montagefehler. STYROBUD empfiehlt, die Installation von Zäunen durch professionelle Unternehmen mit Branchenerfahrung und entsprechend dem Umfang des Projekts durchführen zu lassen.
AUFMERKSAMKEIT!
Prüfen Sie vor Arbeitsbeginn, ob die vom Hersteller gelieferten Blöcke mit der aufgegebenen Bestellung und den Angaben auf dem WZ-Lieferschein kompatibel sind, und auch, ob die aus unterschiedlichen Produktionschargen verfüllten Blöcke keine nennenswerten Farbunterschiede aufweisen (dies gilt insbesondere – Achtung! Bitte beachten Sie, dass, da für die Herstellung von Betonwaren natürliche Bestandteile verwendet werden und es auch aufgrund wechselnder Witterungsbedingungen zu Farbunterschieden in Nuancen einer Farbe sowie zu leichten Unterschieden in der Gleichmäßigkeit der Struktur kommen kann. Dies ist auf die variablen Eigenschaften sowohl der Zuschlagstoffe als auch der für die Herstellung verwendeten Zemente zurückzuführen. Um mögliche Farbtonänderungen auszugleichen und eine gleichmäßige Farbverteilung zu gewährleisten, empfiehlt es sich, Zäune gleichzeitig aus mehreren Materialien der Palette herzustellen.
PLANUNG
Bevor Sie mit dem Bau eines Zauns beginnen, ist es äußerst wichtig, ihn gut zu planen. Achten Sie besonders auf die Anordnung des Tors und der Torpfosten (unter Berücksichtigung der Möglichkeit ihrer Öffnung) sowie auf die entsprechende Anordnung von Elementen im Zaun, wie z. B. einem Pförtner, einem Briefkasten oder Anschluss- und Zählerkästen für einzelne Versorgungsnetze. Eine sorgfältige Planung des Zauns ermöglicht die korrekte Konstruktion des Fundaments sowie den Kauf und die Vorbereitung der entsprechenden Anzahl von Hohlziegeln. Führen Sie die Planungsphase des Zauns sorgfältig durch, das erleichtert die Arbeit in jedem weiteren Schritt des Baus eines Betonblockzauns.
VORBEREITUNG DES FUNDAMENTS
Die erste Phase des Zaunbaus ist die Errichtung des Fundaments. Die Breite der Bank richtet sich nach der Breite des gewählten Blocks. Die Fundamentierung sollte über die gesamte Zaunlänge (mit entsprechender Anordnung der Torpfosten und Spannweiten) erfolgen und in ihrer Tiefe von der Höhe des geplanten Zaunes abhängen und vor allem bis unter die Bodenfrostzone reichen. Je nach Region Polens beträgt diese Zone 80 bis 140 cm. Dies ist ein wichtiger Parameter, da es im Winter zum Gefrieren des Grundwassers kommen kann, wodurch das Fundament und in der Folge der gesamte Zaun beschädigt werden kann.
Die genaue Bestimmung der Tiefe der Bodenfrostzone ist vom Investor abhängig.
Beim Bau des Fundaments sollten im Durchschnitt alle 10–15 m vertikale Dehnungsfugen berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, an der Verbindung zwischen Wand und Säule Dehnungsfugen vorzusehen. Bitte denken Sie daran, den Schnitt in Blöcken zu verlängern, die über der Lücke platziert sind. Der Spalt muss über die gesamte Zaunhöhe hergestellt und anschließend mit nicht saugendem Material und dauerelastischem Dichtmaterial verfüllt werden. Durch derartige Maßnahmen wird verhindert, dass die Zaunelemente bei eventuellen Bewegungen des Fundaments reißen.
Im zu errichtenden Fundament muss eine horizontale und vertikale Bewehrung angebracht werden. Die Aufgabe der Horizontalbewehrung besteht in der Versteifung des Fundaments, wodurch ein zusätzlicher Schutz vor Rissbildungselementen gewährleistet wird. An den Ecken des geplanten Stützenkerns sollte eine vertikale Bewehrung angebracht werden.
Art und Menge der Bewehrung sind entsprechend den geltenden Normen und Richtlinien für Planer auszuwählen. Horizontale und vertikale Bewehrung können miteinander verbunden werden, wodurch eine Bewegung der Bewehrungsstäbe beim Betonieren des Fundaments verhindert wird. Vor dem Betonieren eines ausgehobenen Fundaments muss eine Schalung installiert werden – insbesondere in Situationen, in denen der Boden locker und bröckelig ist. Die Schalung verhindert, dass Erde in die Baugrube eingefüllt wird und sich der Beton damit vermischt. Beton für Fundamente sollte der Norm PN-EN 206 entsprechen, die für die Verwendung bei vielen Arten von Fundamenten, Betonklasse mindestens C25/30 und Expositionsklasse XC2 vorgesehen ist. Zum Einsatz kommen sollte Beton auf Basis von Kies und hochwertigen gewaschenen Sanden sowie Portlandzement CEM I, ohne mineralische Zusätze. Wenn für die Herstellung eines Zauns ein individuelles Design verwendet wird, müssen zunächst die darin enthaltenen Anweisungen berücksichtigt werden. Die Schalung sollte 2–3 Tage nach dem Betonieren des Fundaments entfernt werden. Bevor mit den weiteren Arbeiten begonnen wird, empfiehlt es sich, den Untergrund auf eventuelle Unebenheiten zu prüfen und ggf. Ausbesserungen vorzunehmen. Nachdem der Beton seine volle Festigkeit erreicht hat, empfiehlt es sich, auf einem flachen Untergrund eine Leichtdämmung (Sockeldämmfolie) anzubringen, die den kapillaren Aufstieg des Wassers aus dem Boden begrenzt und so Kalkablagerungen und frostbedingte Risse verhindert.
VOR BEGINN DER INSTALLATION
Bevor Sie mit der Installation des Zauns beginnen, müssen Sie zunächst jeden Zaun installieren, indem Sie seine Schichten „trocken“ verlegen (beginnend an den Ecken) und die einzelnen Blöcke aneinander anpassen. Sie müssen die Blöcke so anordnen, dass sie eng aneinander passen und weder vertikal noch horizontal Abweichungen auftreten. Eventuelle Abweichungen vom Niveau können durch das Abschleifen von Hohlziegeln oder das Verlegen von Keilen ausgeglichen werden.
Beim Bau eines Zauns ist folgendes zu beachten: Ordnen Sie die Farben in jedem Block an und mischen Sie sie anschließend, um die schönste Melange zu erhalten. Der beste Effekt wird durch das Mischen von Blöcken aus mehreren Paletten (mindestens 4) erzielt, sodass eine Farbe in einem bestimmten Bereich nicht gesättigt wird. Auch bei Spalthohlziegeln empfiehlt es sich, die Elemente so auszuwählen, dass eine passende Mauerwerksoberfläche entsteht. Für den Bau von Pfosten für Tore und Pforten empfiehlt es sich, Hohlziegel mit möglichst geringer Wellenbildung (Wölbung) der Oberfläche zu wählen. Wir erinnern Sie daran, dass die farbigen Zaunsteine von Colormix Naturstein imitieren und ihr charakteristisches Merkmal die einzigartige und individuelle Farbe jedes Steins ist, die nicht perfekt reproduziert werden kann.
ZAUNISTALLATION
Der Zaun sollte schichtweise verlegt werden – die erste Schicht aus Hohlziegeln sollte auf Mörtel verlegt werden. Verbinden Sie die Hohlblocksteine mit einer frostsicheren und wasserdichten Vertikalfuge (zum Beispiel aus Montagekleber oder Dachsilikon), damit sie sich beim Betonieren nicht verschieben und alle Fugen dicht bleiben. Bis zur Trocknung der verwendeten Fuge (ca. 4-5 Stunden) dürfen die Hohlblocksteine nicht bewegt werden. Als zusätzlicher Schutz gegen Blockbewegungen. Beim Betonieren können Sie Polypropylenband verwenden. Vorbereitung zum Betonieren von Hohlblocksteinen. Vor dem Betonieren von Hohlblocksteinen empfiehlt der Hersteller, in die Kammern der Steine fest eingelegte Abstandshalter aus flexiblem Material mit einer Dicke von 4–10 mm einzubauen. Als Material für Abstandshalter zB. Polystyrol oder Grundierung. Die Blöcke sollten schichtweise gegossen werden – jeweils 1–3 Schichten. Beim Einfüllen der Betonmischung in Hohlziegel ist auf die entsprechende Dichte zu achten (meist in Form einer Handgravur mit einem Holzwinkel oder Metallstab). Vergessen Sie nicht, den Beton in den Kammern gründlich zu verdichten, damit diese dicht gefüllt sind – das ist die Grundlage für einen dauerhaften Zaun. Beim Verdichten ist auf sorgfältiges Konservieren zu achten, um eine Entmischung des Gemisches zu vermeiden. Es ist verboten, der vorbereiteten Mischung Wasser hinzuzufügen, da dies die Festigkeit und Haltbarkeit des ausgehärteten Betons verringert und die Qualität insgesamt abnimmt. Eventuelle Verschmutzungen, die bei der Montage entstehen, müssen laufend entfernt werden, da es sonst zu dauerhaften Rückständen des Montageklebers kommen kann (bzw. bei der Entfernung dieser Rückstände nach längerer Zeit zu Beschädigungen des Elements führen kann) und die entstehende Optik deutlich beeinträchtigt.
PFLEGE
Nach dem Betonieren von Hohlblocksteinen sollte die frische Mischung je nach Jahreszeit und Witterungsbedingungen vor Witterungseinflüssen (zu viel Sonneneinstrahlung, Regen, Frost, Wind) geschützt werden. Es wird empfohlen, die frische Mischung mit einer Schutzfolie abzudecken, um sie zu schützen und zu verhindern, dass Wasser aus der Mischung verdunstet. Die Nutzung der Abdeckung sollte bis zur Fertigstellung des Zaunes mit Überdachungen oder mindestens für 7 Tage erfolgen.
INSTALLATION VON GERÄTEN
Mit der Dachverklebung sollte frühestens 7 Tage nach Abschluss der Betonierarbeiten in Hohlblocksteine begonnen werden. Die Stelle, an der Block und Dach zusammentreffen, sollte geschliffen werden. Die Visiere sollten auf frostbeständigem und verformbarem Kleber montiert werden. Es gibt Lücken zwischen den Dächern und zwischen den Dächern, und die Hohlziegel sollten mit einem geeigneten Präparat abgedichtet werden - dadurch wird der Schutz der Hohlziegelkammer vor dem Eindringen von Feuchtigkeit gewährleistet. Um Verschmutzungen auf Dächern vorzubeugen und Moosbewuchs zu verhindern, können diese imprägniert oder behandelt werden. Mit einer geeigneten Betonfarbe streichen.
MONTAGE VON PANEELEN, TORE, WITTER
Spannweiten, Tore und Pforten müssen mit besonderer Sorgfalt installiert werden, wobei darauf zu achten ist, die Zaunblöcke nicht zu beschädigen. In die Stützen sollten Löcher so gebohrt werden, dass Sie die Elemente mit Befestigungselementen im Betonkern verankern können. Die entstandenen Löcher sollten dicht mit Dachkleber oder Silikon verschlossen werden, um den Pfosten vor dem Eindringen von Wasser in den Kern zu schützen. Die oben genannten Elemente sollten gemäß den garantierten Installationsanweisungen des Herstellers installiert werden. Um das Risiko einer Beschädigung oder Rissbildung der Blöcke zu verringern, vermeiden Sie die Befestigung der Spannweite an der Block-Kern-Verbindung. Wenn Sie Zweifel hinsichtlich der Installation der Spannweiten haben, wenden Sie sich an den Hersteller oder nehmen Sie die Dienste eines erfahrenen Lieferanten in Anspruch.
Der richtige Fokus ist wichtig
Sobald Sie den Mauer- oder Zauntyp ausgewählt haben, der perfekt zu Ihrem Haus passt, können Sie mit der Umsetzung beginnen. Am einfachsten ist es, wenn Sie sich an ein erfahrenes Bauunternehmen wenden, das Ihnen bei der Auswahl, Kalkulation und natürlich auch der Ausführung hilft. Wenn Sie sich dazu entschließen, Ihren Traum ohne die Hilfe von Experten zu verwirklichen, empfehlen wir Ihnen, die Anleitungen zu lesen und sich die Lehrvideos anzusehen. Messen Sie zunächst das Gelände sorgfältig aus, und zwar nicht nur die Entfernungen, sondern auch die Höhe. Wer über mehr mathematische Fähigkeiten verfügt, kommt mit der Berechnung des Materials sicherlich zurecht, falls Sie jedoch eine Beratung oder Beratung zum Verbrauch benötigen, stehen Ihnen die technischen Fachkräfte der Pflaster- und Zaunlieferanten gerne zur Verfügung.
Arbeitsablauf – So bauen Sie einen Zaun
Für die Montage der ersten Reihe Betonelemente bringen wir auf dem behandelten Fundament ein Zementbett auf. Richten Sie die Beschläge vertikal und horizontal aus, sodass die Oberkante absolut gerade ist. Anschließend befestigen wir die Armaturen, indem wir Beton bis zu einer Höhe von etwa der Hälfte der Armatur einfüllen. Das Betonieren erfolgt in den vorgefeuchteten Innenhohlraum der Formstücke mit einer feuchten Betonmischung, Mindestfestigkeitsklasse C20/25. Zum Verfüllen der Armaturen verwenden wir auf keinen Fall Flüssigbeton. Es ist sehr wichtig, die Betonmischung mit einem Stampfer von 10 x 10 cm zu verdichten, damit die Oberfläche des Betons während der Verdichtung befeuchtet wird.
Auf die erste Lage Beschläge legen wir anschließend eine weitere Lage, die wir anschließend vertikal und horizontal ausrichten. Diese Schicht füllen wir mit Füllbeton bis zu 2/3 der Höhe der Armaturen auf und verdichten diesen nochmals. Jede weitere Reihe führen wir auf die gleiche Weise aus. Dabei darf nicht vergessen werden, die vertikale Bewehrung kontinuierlich anzupassen, sodass die einzelnen Beschläge über die gesamte Höhe und gleichzeitig über die gesamte Zaunhöhe durch die Bewehrung verbunden sind. Eventuelle Höhentoleranzen der Beschläge werden durch Keile ausgeglichen. Die Betonierschicht und die jeweilige Verdichtungshöhe sollten 15 cm nicht überschreiten. Lassen Sie in der letzten Armaturenreihe einen Freiraum von ca. 5 cm zur Oberkante der Armatur.
Betonieren erfordert Präzision und Sorgfalt
Das Betonieren erfordert die nötige Aufmerksamkeit und Sorgfalt. Dabei handelt es sich keineswegs um eine einfache Verfüllung des Hohlraums mit Betonsand, sondern um die Herstellung eines gemauerten Monolithen. Dies verleiht der gesamten Struktur Stabilität. Bei einer mangelhaften Innenbetonierung verbindet sich die Betonmischung nicht mit dem Formstück selbst und der Bewehrung und das Formstück dient dann als Hohlmauerwerk. Dementsprechend ist die Haltbarkeit gering und es kann bei veränderten klimatischen Bedingungen sogar zu Rissen kommen. Die gesamte Armaturenkonstruktion schließen wir mit Abdeckplatten ab, die auf frostbeständigem Kleber montiert werden. Zur Abdichtung der Auflageflächen von durchgehenden Unterlagsplatten verwenden wir Silikon.
Nun können Sie sich ganz einfach vorstellen, ob Sie den Bau selbst in die Hand nehmen oder ein Bauunternehmen beauftragen können.
